Akkreditierung

Das UL Thermoplastics Testing Center als Prüfzentrum akkreditiert

Am 11. Oktober 2001 wurde das UL Thermoplastics Testing Center durch das „Deutsche Akkreditierungssystem Prüftechnik"/Berlin (heute Dakks) nach einer einjährigen Vorbereitung nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiert.

Die Akkreditierung umfasst Prüfungen an Kunststoffen, die kontinuierlich durch weitere Methoden ergänzt werden.

Gründe für die Akkreditierung

Akkreditierung bedeutet die Beglaubigung der Kompetenz eines Labors.

DIN EN ISO/IEC 17025:

„Die Akzeptanz von Prüf- oder Kalibrierergebnissen zwischen Staaten sollte erleichtert werden, wenn Laboratorien dieser internationalen Norm entsprechen und von Stellen akkreditiert sind, die gegenseitigen Anerkennungsvereinbarungen mit gleichwertigen Stellen in anderen Staaten beigetreten sind ...“

Das UL Thermoplastics Testing Center regelt in seinem Qualitätsmanagement-Handbuch detailliert alle personellen und fachlichen Verantwortlichkeiten und Aufgaben innerhalb des Centers.

  • Das namentlich genannte Prüfpersonal hat seine Qualifikation nachgewiesen und nimmt regelmäßig an Weiterbildungsmaßnahmen teil.
  • Mitarbeiter und Leitung haben eine Unparteilichkeitserklärung unterschrieben, um die Neutralität und Objektivität der Prüfresultate zu garantieren.
  • Das Personal ist zur Verschwiegenheit im Umgang mit Kundenaufträgen verpflichtet worden.
  • Ein QS-Beauftragter, der fachlich dem zentralen Qualitätsmanagement unterstellt ist, wacht über die Einhaltung der Prüfstandards, u. a. durch interne Audits.

 

Reklamationen werden nach einem festgelegten Ablauf bearbeitet. Etwaige Schäden durch fehlerhafte Prüfungen werden von einer Haftpflichtversicherung beglichen.

Innerhalb des organisatorischen Rahmens definiert das Qualitätsmanagement-Handbuch die Durchführung und die Überwachung jeder einzelnen Prüfmethode mit Verfahrensanweisungen, z.B. müssen Messgrößen auf Eichmaßstäbe zurückgeführt werden.

Einheitliche Prüfungsqualität – weltweit mit TRoPhy überwacht

TRoPhy ist eine Datenbank für kontinuierliche Round-Robin-Tests zur Überprüfung der Vergleichbarkeit und Reproduzierbarkeit von Prüflabors weltweit. Die Prüfergebnisse werden dezentral von den einzelnen Prüflabors eingespeist und nach den Regeln der Statistik und Messsystemanalyse dargestellt. Hierdurch sind alle angeschlossenen Prüflabors permanent über den erreichten Qualitätsstandard informiert.

Welche Ziele verfolgt das Thermoplastics Testing Center mit der Akkreditierung?

Vergleichbare und juristisch verwertbare Prüfergebnisse

Um einen länder- und firmenübergreifenden Vergleich von Prüfeigenschaften verschiedenster Kunststoffe zu ermöglichen, kann die CAMPUS®-Datenbank herangezogen werden. Sie enthält Prüfeigenschaften, die nach internationalen Normen gemessen wurden. Die Glaubwürdigkeit dieser Prüfergebnisse wird durch die Akkreditierung unterstrichen. In Schiedsfällen sind die Prüfwerte eines akkreditierten Prüflabors ein juristisch verwertbarer Beleg.

Stärkung der Marktposition

Eine Akkreditierung ist ein Nachweis für Kompetenz auf dem Sektor Prüftechnik und erhöht die Reputation des Unternehmens.

Kontinuierliche Qualitätssteigerung

Die Einführung eines Qualitätsmanagement-Systems führt zu einer kontinuierlichen Steigerung der Qualität von Prüfergebnissen und zu einer Erhöhung der Effizienz und Kundenzufriedenheit. Diese Parameter werden in einem jährlichen Management-Review bewertet und leiten weitere Verbesserungsmaßnahmen ein.

Unsere akkreditierten mechanischen, physikalisch-technologischen, rheologischen und thermomechanischen Kunststoffprüfungen:

  • Vermessung von Schwindungsplatten nach ISO 294-4
  • Biegeversuch nach DIN EN ISO 178 und ASTM D790
  • Zugversuch nach DIN EN ISO 527-1,-2,-3,-4,-5 und ASTM D638
  • Durchstoßversuch nach DIN EN ISO 6603-2
  • Kugeldruckversuch nach DIN EN ISO 2039-1
  • Schlagbiegeversuch Charpy nach DIN EN ISO 179-1
  • Schlagbiegeversuch Izod nach DIN EN ISO 180 und ASTM D256
  • Schmelzindex (MFR) und Volumenfließindex (MVR) nach DIN EN ISO 1133 und ASTM D1238
  • Fließverhalten von Kunststoffschmelzen nach ISO 11443 und DIN 54811
  • Vicat-Erweichungstemperatur nach DIN EN ISO 306 und ASTM D1525
  • Wärmeformbeständigkeitstemperatur HDT nach DIN EN ISO 75-1,-2,-3 und ASTM D648
  • Torsionsschwingung mit freier Schwingung nach DIN EN ISO 6721-1,-2
  • Torsionsschwingung mit erzwungener Schwingung nach ISO 6721-1,-7
  • Thermischen Längenausdehnungskoeffizient nach DIN 53752
  • Weiterreißversuch nach DIN ISO 34-1 und DIN 53363
  • Trennversuch nach DIN 53357 und DIN 53530
  • Dichtebestimmung nach DIN EN ISO 1183-1
  • Künstliches Bestrahlen oder Bewittern mit Xenonbogenlampen in Geräten nach ISO 4892-1,-2

in Verbindung mit:

  • Spritzgießen von Probekörpern aus Thermoplasten nach ISO 294-1
  • Allgemeine Anforderungen an die Kompetenz von Referenzmaterial-Herstellern nach ISO Guide 34

 

 

Download Akkreditierungsurkunde [PDF 216 KB]

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